變壓器絕緣耐壓特性試驗

變壓器絕緣耐壓特性試驗

方法一：工頻交流耐壓試驗

    工頻交流耐壓試驗對考核變壓器主絕緣強度，檢查局部缺陷具有決定性的作用。采用這種試驗?zāi)苡行У匕l(fā)現(xiàn)繞組主絕緣受潮，開裂，或在運輸過程中，由于振動引起繞組松動，移位，造成引線距離不夠以及繞組絕緣上附著污物等情況。

 

方法二：感應(yīng)耐壓試驗

感應(yīng)耐壓試驗的目的是：

1、檢查全絕緣變壓器的縱絕緣（線圈層間、匝間及段間）。

2、檢查分級絕緣變壓器主絕緣和縱絕緣（主絕緣指的是繞組對地，相間及不同電壓等級的繞組間的絕緣。）由于在做全絕緣變壓器的交流耐壓試驗時，只考驗了變壓器主絕緣的電氣強度，而縱絕緣并沒有承受電壓，所以要做感應(yīng)耐壓試驗。

 

方法三：變壓器局部放電試驗

    由于變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用材料品多，致使整個絕緣系統(tǒng)很不均勻，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理會造成局部電場強度過高，制造工藝不良，如真空干燥，真空浸不*會使絕緣系統(tǒng)中含有氣隙，殘留氣泡，這些都是發(fā)生局部放電的起因。這種局部放電在較短的時間內(nèi)可導(dǎo)致油紙絕緣發(fā)生損壞。發(fā)展下去將造成絕緣擊穿。

    傳統(tǒng)的變壓器絕緣試驗難以發(fā)現(xiàn)上述問題，因為局部放電一般只影響變壓器絕緣的長期運行壽命，而不會降低其短期耐電強度，因此變壓器可能順利通過1min耐壓試驗，卻不能保證運行的可靠性，即常規(guī)的試驗方法不能檢出絕緣中發(fā)生的局部放電。而變壓器局部放電試驗是保證其運行可靠的重要措施。

 

方法四：測量絕緣電阻力和吸收比

    測量絕緣電阻和吸收比是檢查變壓器絕緣狀態(tài)簡便而通用的方法。一般對絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出線接地等，均能有效地查出。經(jīng)驗表明，變壓器的絕緣在干燥前后，其絕緣電阻的變化倍數(shù)，比介質(zhì)損失角的變化倍數(shù)大得多。所以變壓器在干燥過程中，主要使用兆歐表來測量絕緣電阻和吸收比，從而了解絕緣情況。

 

方法五：泄露電流試驗

    泄露電流試驗和測量絕緣電阻相似，但因施加電壓較高，能發(fā)現(xiàn)某些絕緣電阻試驗不能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷。如變壓器絕緣的部分穿透性缺陷和引線套管缺陷等。

 

方法六：測量介質(zhì)損失角的正切值

    測量變壓器繞組絕緣的介質(zhì)損失角正切值，主要用于檢查變壓器是否受潮，絕緣老化，油質(zhì)劣化，絕緣上附著油泥及嚴重局部缺陷等。因測量結(jié)果常受試驗品表面狀態(tài)和外界條件（如電場干擾，空氣濕度等）的影響，故要采取相應(yīng)的措施，使測量的結(jié)果準確，真實。一般是測量繞組連同套管在一起的正切值，有時為了檢查套管的絕緣狀態(tài)，可單獨測量套管的介質(zhì)損失角正切值。